Utfordringen: Endrede markedsforhold
Økende råvarepriser og transportkostnader kombinert med økende etterspørsel etter å begrense klimaendringer har skapt usikkerhet for selskaper som er avhengige av fri vareflyt over hele verden.
Mange selskaper er avhengige av innovasjoner og forbedringer innen råvarer, forsyning og logistikk for å redusere kostnader, optimalisere utnyttelse av lagringsplass og redusere klimagassutslipp fra transport.
I fjor startet ABENA et prosjekt for å fremme materialkombinasjoner for produkter og optimalisere antall produkter, pakker og paller som sendes til kunder. Som en del av prosjektets omfang ble 400 varenummer vurdert.
Løsningen: Tenke nytt om forsyningskjeden
Samtidig med introduksjonen av et nytt emballasjedesign, ble produksjonen av ABENAs inkontinensprodukter optimalisert for å få plass til flere produkter i hver pakke. Som følge av dette kunne flere produkter plasseres i en pakke, og flere pakker kunne legges på hver pall.
Dette betyr at:
- færre paller lagres på ABENAs lager, noe som gir mer plass.
- færre lastebiler på veiene ettersom flere produkter kan transporteres samtidig, noe som sparer CO2-utslipp.
- Containerskip kan frakte flere produkter i samme antall containere, noe som sparer CO2-utslipp.
- Kundene trenger mindre lagringsplass for samme antall produkter.
- kundene kan sende færre lastebiler ut på veien til sluttkundene, noe som sparer CO2-utslipp.
- Sluttkundene trenger mindre lagringsplass for produktene.
Resultatene: Positiv forskjell i kostnader og miljø
Som et resultat av palloptimaliseringsprosjektet reduseres de årlige totale transportkostnadene og miljøpåvirkningen fra transport. Én kunde mottok samme antall produkter og samme produktblanding, nå i 80 færre containere.
- Antall produkter i en container er i gjennomsnitt forbedret med 9,97 % (basert på 40 produkter for én kunde).
- Antall produkter i en container økes med opptil 50 % på enkelte varenummer.
- En kunde sparte 4 % på landingskostnadene med samme produktblanding.